divendres, 16 de febrer de 2018

Desenvolupen un nou formigó molt més resistent

Un expert de la Universitat de Northumbria, a Newcastle (Regne Unit), està desenvolupant un nou tipus de formigó, que podria reduir significativament el nombre de morts durant explosions de bombes, terratrèmols i altres desastres.

Desenvolupen un nou formigó molt més resistent

El Dr. Alan Richardson treballa amb col·legues acadèmics de les universitats de l'Índia i el Canadà per crear una forma de formigó més resistent mitjançant l'ús de reforços innovadors de fibra 3D en lloc de la tradicional varietat de 2D.
Els assaigs inicials han demostrat que d'aquesta nova tècnica en resulta un formigó un 78% més eficaç a l'hora de mantenir-se unit sota ones de xoc. Té molta menys fragmentació, és a dir, expulsaria menys material durant, per exemple, l'explosió d'una bomba, cosa que el converteix en una opció més segura en cas d'atac terrorista.

Desenvolupen un nou formigó molt més resistent

A més, la seva duresa també el faria ideal per a estructures com ara defenses marítimes, barreres d'autopistes, ponts i edificis ubicats dins de zones de terratrèmols.
L'augment de la força també significaria que es requeria menys ciment, permetent la construcció d'estructures més petites i visualment més atractives. Aquest aspecte ambiental del producte també equival a una menor demanda del planeta en termes de recursos.
S'ha vist que durant els atemptats terroristes com els bombardejos de Madrid el 2004, moltes de les lesions que es van produir van ser degudes a la metralla de formigó volant. Això és degut a que les fibres d'acer 2D que actualment s'utilitzen en la producció de formigó es distribueixen aleatòriament en tota la barreja i poden no ser especialment efectives a l'hora de contenir el formigó en cas d'explosió.

Desenvolupen un nou formigó molt més resistent

S'està investigant l'ús de fibres d'acer 3D de la mateixa mida que la varietat de 2D però modelades en bucle i després en angle a 90 graus. Quan s'agreguen al formigó s'ha trobat que augmenten l'absorció d'energia del material, fent-los molt més efectius a l'hora de mantenir-lo en conjunt, donant lloc a un producte molt més dur.
Això té un gran potencial per a una àmplia varietat d'aplicacions. El que s'espera fer ara és treballar amb la indústria per desenvolupar-ho encara més.
Les fibres d'acer 3D s'estan produint a l'Índia, amb el formigó que es va barrejar i provar a Northumbria, utilitzant les instal·lacions STEM d'última generació de la Universitat, que tenen un marc de càrrega que s'utilitza per provar bigues de formigó.
El Dr. Richardson ara espera desenvolupar la investigació a més treballant amb la indústria com a part d'una Aliança per a l'intercanvi de coneixements (KTP).
Va dir: "Entre les tres universitats tenim la combinació perfecta d'experiència, tecnologia i entusiasme per fer realitat aquest producte. El que ara necessitem és un soci en la indústria per ajudar a fer aquesta investigació a la següent etapa".


Font: Universitat de Northumbria

Cap comentari:

Publica un comentari a l'entrada

Aquest és un blog amb moderador dels comentaris. Per tant, no apareixen immediatament